AVG METAL
ODHROTOVÁNÍ A BROUŠENÍ KOVOVÝCH MATERIÁLŮ
Kovové materiály se v současné době široce využívají v mnoha odvětvích průmyslu včetně stavebnictví, strojírenství, elektroniky, potravinářství, zdravotnictví a mnoha dalších.
Kovové materiály, které jsou charakterizovány otvory, strukturami a různými tvary, však mají často ostré hrany, neupravené otvory nebo nedokonalosti na povrchu.
Tyto nedokonalosti mají potenciál vytvářet problémy v rámci kvality a funkčnosti produktů, ve kterých jsou použity. K odstranění těchto nežádoucích aspektů se využívá technologie známá jako odhrotování (odjehlování).
V tomto článku blíže prozkoumáme, co znamená odhrotování (odjehlování) nebo plošné přebroušení a jaký má význam pro kovové a perforované materiály, odstranění ostrých hran na otvorech nebo okrajích kovových materiálů.
"PRED" technologickou úpravou
"PO" technologickej úprave
ODHROTOVÁNÍ kovových materiálů
Odhrotování kovových materiálů a plechů a jeho technologický význam
Odhrotování je technologický proces, který slouží k odstranění ostrých hran, otřepů a výstupků případně oxidů z řezných hran kovových materiálů a perforovaných plechů. Otřepy a ostré hrany, oxidy na děrovaných pleších nebo na různých kovových výrobcích a polotovarech, mohou vznikat při různých technologických procesech, jako je děrování, stříhání, řezání, pálení, frézování a další. Zásadním cílem technologického procesu je odhrotování hran plechů nebo také povrchové broušení plechů s vytvořením zaoblených hran, hladkých a funkčních povrchů kovových materiálů.
Technologický význam odhrotování je vícenásobný. Za prvé, odstraněním ostrých hran, zaoblením hran, výstupků, otřepů z povrchu kovových materiálů se zlepšuje bezpečnost při manipulaci s těmito materiály. Výrobky, které byly odhrotovány, nejsou ostré na dotek, což snižuje riziko poranění pracovníků a přispívá ke zlepšení ergonomie pracovního prostředí.
Odhrotování je také klíčové pro zachování integritu otvorů na perforovaných pleších a kovových materiálech. Proces zajišťuje, že otvory jsou čisté, hladké a přesné, což je nezbytné pro správné funkční využití těchto materiálů v konkrétních aplikacích. Ostré hrany a výstupky by mohly vést k problémům při montáži, spolehlivosti a výkonu produktů.
V neposlední řadě je odhrotování hran plechů nebo odjehlování povrchu na kovových materiálech velmi důležité a zásadní pro další zpracování materiálů, jako například aplikace různých povrchových úprav.
Určitě se nedoporučuje tento důležitý technologický mezioperační proces „odhrotování, odjehlování nebo povrchového broušení“ podcenit a je velmi třeba se důkladně odborně informovat o způsobech a možnostech těchto nezbytných mezioperačních procesů. Odhrotování, odjehlování povrchu na kovových materiálech a povrchové broušení plechů je obvykle extra placený strojní technologický mezioperační proces a proto se o těchto speciálních procesech informujte u vašich partnerů.
Moderní strojní automatizované linky v kombinaci speciálních technologických nástrojů pro odhrotování a povrchové broušení kovových materiálů dovolují nastavit různé typy kombinovaných operací.
Kovový plech před plošným přebroušením
Kovový plech po plošném přebroušení
Speciální odhrotování plechů s ochrannou pvc fólií na automatizované lince
Speciální odhrotování plechů s ochrannou pvc fólií na automatizované lince
Technologické procesy při kterých vznikají na kovových materiálech ostré hrany, otřepy, škrábance a oxidy
- stříhání
- řezání
- frézovaní
- mechanické řezání
- laserové řezání a pálení
- řezání a pálení plazmou
- řezání a pálení kyslík-acetylen
- strojní děrování
- vysekávání
ODHROTOVÁNÍ AVG METAL
Co všechno důležité eliminuje a nabízí technologické odhrotování a povrchové broušení?
- obvodové ostré hrany
- ostré hrany otvorů
- ostré hrany výseků
- čisté tvary formátů dílců
- plošné vady materiálů a škrábance
- zvýšení bezpečnosti výrobků
- eliminace oxidu z řezných hran
- vyšší kvalita předpřípravy kovových výrobků
- výrazné prodloužení životnosti finálních výrobků
- vytvoření požadovaných rádiusů na střižných a řezných hranách
- kvalitně připravené povrchy pro různé aplikace barevných a jiných úprav
- výrazné zvýšení přilnavosti barevných úprav kovové materiály
- kvalitně připravené hrany a otvory pro povrchové úpravy
- zachování estetických vlastností výrobků
Ocelový polotovar „před a po“ technologické úpravě
Kovové strojírenské výrobky „před a po“ jejich odhrotování a plošném přebroušení
Speciální technologické odhrotování tvarovaných výrobků
Jakým vadám a chybám může dojít bez technologického odhrotování a povrchového broušení?
- neestetické a neupravené hrany a otvory
- nepřesné rozměrové výrobky, výseky, otvory
- nesprávně a nevhodně připravený materiál pro povrchové úpravy
- ostrohrannost výrobků
- snížení kvality průmyslových výrobků od 5% do 30%
- snížení kvality výrobků pro architekturu od 15% do 40%
- snížení životnosti výrobků pro architekturu použitých pro exteriér od 30% do 70%
- koroze a oxidace na ostrých hranách a otvorech
- poškození povrchové úpravy a odlupování barvy
- nedostatečná přilnavost povrchových úprav a barev na ostrých hranách
- nedostatečná přilnavost barev na děrovaných pleších a panelech
- tvorba stékanců po plochách z koroze a oxidace
- estetické poškození finálních výrobků
Odhrotování ostrých hran (odjehlení) a speciální plošné broušení hliníkového plechu s perforací pro fasádní použití strojní automatizovanou technologickou linkou.
Ocelový fasádní výrobek s poškozením (koroze + odloupnutí barvy). Ocelový fasádní díl vyrobený bez mezioperačního strojního procesu speciální předúpravy (odhrotvání ostrých hran, eliminace oxidu z řezu, plošné broušení).
Hliníkový fasádní výrobek s povrchovou úpravou s vynecháním strojního procesu mezioperační technologické předúpravy (odhrotování ostrých hran z řezů, eliminace oxidu, plošné povrchové broušení).
Význam odhrotování a povrchového broušení kovových materiálů pro další technologické úpravy
Příprava perforovaných materiálů, kovových výrobků nebo polotovarů pro další technologické úpravy, jako je například barevná povrchová úprava, je obvykle důležitou součástí procesu výroby. Bez správně odhrotovaných (deburring) povrchů nebo i plošně povrchově přebroušených kovových materiálů by povlaky, barvy a jiné povrchové úpravy neměly optimální přilnavost a trvanlivost. To by vedlo ke vzniku vad nebo poruch na površích produktů a tím i ke snížení kvality výsledných výrobků.
Odhrotování hran plechů zajišťuje, že povrch kovových výrobků a perforovaných materiálů je správně připraven k aplikaci barvy nebo jiných povrchových úprav. Strojní mezioperační proces odhrotování (deburring) průběžnou speciální technologií odstraňuje všechny ostré hrany, otřepy na plechu a výstupky, čímž se dosahuje hladkého a rovnoměrného povrchu. Tímto způsobem se zlepšuje přilnavost povlaků a zaručuje se, že barva a povlaky budou spolehlivě držet na povrchu, což je obzvlášť velmi důležité pro dlouhodobou kvalitu a estetický vzhled produktů.
1. povrchová úprava 2. kovový materiál
Ostrá hrana – NESPRÁVNÉ
1. povrchová úprava 2. kovový materiál
Zaoblená hrana (rádius „R“) – SPRÁVNÉ
Vyloučení ostrých hran, otřepů, okují a povrchové broušení je důležitou součástí meziopřečných výrobních postupů určených ve správném pořadí a provedených vhodnou technologií, jejichž hlavním cílem je předcházet budoucím nežádoucím problémům.
Kovový výrobek s povrchovou úpravou s ostrými hranami
Kovový výrobek s povrchovou úpravou se zaoblenými hranami (rádius „R“)
Odstranění oxidu z kovových materiálů
Při zpracování kovových materiálů například při jejich řezání a formátování technologií laser se na řezných ranách během procesu řezání vytváří na materiálech tzv. oxidová kůže. Oxidová kůže se vytváří během řezání jako ochrana, která pomáhá chránit základní kov před korozivními účinky kyslíku. Odstranění oxidové kůže je rozhodující pro konečnou kvalitu obrobku, neboť ovlivňuje další výrobní procesy, jako jsou:
Svařování
Svary jsou pevnější a čistší na površích, ze kterých se odstraňuje oxid.
Lepení
Lepidla fungují lépe na kovových obrobcích bez oxidů.
Povrchová úprava
Barvy a práškové nátěry lépe drží a jsou odolnější na očištěných na kovových površích bez oxidů.vových povrchoch bez oxidov.
Nežádoucí oxidy (oxidovou kůži) z řezných hran kovových materiálů lze eliminovat například i mezioperačním technologickým procesem odhrotování. Moderní strojní průběžné technologie odhrotování a broušení kovových materiálů dovolují použít nebo kombinovat různé typy speciálních brusných nástrojů, které umožňují efektivně eliminovat otřepy, ostré hrany, oxidy na děrovaných plechech a kovových výrobcích nebo umožňují i jejich povrchové přebroušení.
Rozdíly mezi kovovými materiály před a po eliminování oxidu, odhrotování a broušení.
Rozdíly mezi kovovými materiály před a po eliminování oxidu, odhrotování a broušení.
Ukázka části nástroje pro eliminaci oxidu z řezných hran.
Potencionální vady u neodhrotovaných a povrchově nepřebroušených kovových materiálů
Nedodržení nebo vynechání správného mezioperačního strojního průběžného technologického procesu, kterým je odhrotování hran plechů nebo povrchové přebroušení plechů, může způsobit různé vážné vady a chyby na površích kovových materiálů a perforovaných plechů. Tyto vady a chyby mohou zahrnovat:
Snížení kvality povrchové úpravy:
Neodhrotované povrchy (otřepy a ostré hrany) kovových materiálů a děrovaných plechů mají tendenci držet prach a nečistoty, což výrazně snižuje kvalitu povrchové úpravy, ať už jde o barvu, povlak nebo jiné materiály.
Zároveň bez povrchového broušení plechů, povlaky nemusí mít dostatečnou přilnavost, což by mohlo vést k jejich odlupování, skvrnám a nepravidelnému vzhledu.
Na kvalitu povrchových úprav kovových materiálů má vliv také odstranění oxidů z řezných hran po použití pálících laserových strojů. Moderní technologie pro strojní průběžné odhrotování a povrchové broušení plechů umožňují také odstranění nebo eliminování tzv. oxidovou kůži z řezných hran kovových materiálů.
Vliv vnějšího prostředí:
Neodhrotované kovové výrobky s ostrými hranami a otřepy nebo plechy bez povrchového přebroušení, mohou být výrazně náchylné k poškození a korozi v důsledku vlivu vnějšího prostředí. Otřepy a ostré hrany na děrovaných pleších a neupravené otvory vytvářejí potenciální místa pro hromadění vlhkosti, prachu a nečistot, což může způsobit rychlé opotřebování a poškození povrchu. V případě použití perforovaných materiálů a kovových výrobků ve vnějších podmínkách je ochrana povrchu prostřednictvím odhrotování ještě důležitější. Zároveň na všechny povrchově upravené kovové materiály a kovové výrobky s perforacemi, které nejsou mezioperačním technologickým strojním procesem odhrotování upraveny (odstranění ostrých hran, otřepů případně plošné přebroušení) UV záření, vlhkost, prach a teplotní rozdíly mohou poškodit jejich povrchovou ochranu. Takové poškození se mohou projevit například odlupy a případně i následnou korozí nebo oxidací materiálů. Kromě takového případného poškození materiálů, které výrazně sníží jejich životnost, se mohou později jako následek na površích a plochách vytvářet z hran materiálů i různé stekance.
Vliv na funkčnost produktů:
Nedokonalosti na povrchu výrobků, ostré hrany a otřepy mohou ovlivnit i funkčnost výrobků. Průmyslová zařízení, stroje a technologie pro které se kovové výrobky, polotovary nebo perforované komponenty s neodhrotovanými otvory nebo hranami použijí, mohou trpět selháním nebo opotřebováním mechanismů. Ve strojírenství, elektroprůmyslu, zdravotnictví, potravinářství nebo v automobilovém průmyslu mohou neodhrotované komponenty způsobit vážné problémy se spolehlivostí a bezpečností výrobků.
Čas a náklady na opravy:
V případě, že produkty jsou po výrobě zjištěny s nedostatečně upraveným povrchem, je třeba provádět dodatečné opravy.
Tyto opravy mohou být nákladné a zdlouhavé, což může negativně ovlivnit výrobní proces jako celek. Ne vždy je však možné provést dodatečné úpravy a opravy poškozených výrobků.
Závěr
Odhrotování (deburring, odjehlování, eliminování otřepů a ostrých hran, povrchové broušení plechů) je obvykle důležitým a kritickým mezioperačním strojním technologickým procesem pro kovové materiály a výrobky nebo různé perforované materiály, panely a kazety. Tento postup nejen zlepšuje bezpečnost, kvalitu a funkčnost výrobků, ale také je nezbytný a doporučený pro úspěšnou aplikaci barevných povrchových úprav a dalších technologických procesů. Neodhrotované povrchy kovových materiálů mohou způsobit vážné vady na výrobcích a negativně ovlivnit jejich výkon, životnost a vzhled. Proto je důležité, aby výrobci perforovaných materiálů a kovových výrobků věnovali dostatečnou pozornost procesu odhrotování, a to prostřednictvím efektivních strojních technologií a postupů, které zaručují bezvadný povrch a kvalitu jejich výrobků.
O technologických strojních procesech odhrotování a povrchového broušení plechů vám poskytne informace technické oddělení AVG METAL na základě vašich písemných požadavků. AVG METAL upozorňuje, že technologické postupy při zpracování kovových materiálů, které jsou uvedeny v tomto článku je třeba extra písemně vyžádat při vypracování cenových kalkulací a rozpočtů. Obvykle tyto mezioperační technologické procesy jsou extra placené služby. Pokud zákazník nepožádá, vyloučí, vynechá doporučené strojní technologické výrobních postupy, pro zpracování kovových materiálů, případné důsledky jsou v plné odpovědnosti zákazníků.